Ümumiyyətlə, sənaye klapanları istifadə zamanı möhkəmlik sınaqlarından keçirilmir, lakin təmirdən sonra klapan gövdəsi və klapan qapağı və ya korroziyaya uğramış klapan gövdəsi və klapan qapağı möhkəmlik sınaqlarından keçirilməlidir. Təhlükəsizlik klapanları üçün təyin olunmuş təzyiq və geri oturacaq təzyiqi və digər sınaqlar təlimatların və müvafiq qaydaların müddəalarına uyğun olmalıdır. Quraşdırıldıqdan sonra klapan möhkəmlik və möhürləmə sınaqlarından keçirilməlidir. Aşağı təzyiqli klapanların 20%-i təsadüfi yoxlanılır və əgər onlar uyğun deyilsə, 100% yoxlanılmalıdır; orta və yüksək təzyiqli klapanlar 100% yoxlanılmalıdır. Klapan təzyiqi sınaqları üçün ən çox istifadə edilən mühitlər su, yağ, hava, buxar, azot və s.-dir. Pnevmatik klapanlar da daxil olmaqla müxtəlif sənaye klapanları üçün təzyiq sınaq üsulları aşağıdakılardır:

1. Kürə klapanları üçün təzyiq test üsulu

Pnevmatik kürə klapanlarının möhkəmlik sınağı kürə yarı açıq vəziyyətdə aparılmalıdır.

① Üzən kürə klapan möhürləmə sınağı: klapanı yarı açıq vəziyyətə gətirin, bir ucundan sınaq mühitini daxil edin və digər ucunu bağlayın; kürəni bir neçə dəfə çevirin, klapan bağlı vəziyyətdə olduqda bağlı ucunu açın və eyni zamanda qablaşdırmanın və contanın möhürləmə performansını yoxlayın. Sızma olmamalıdır. Sonra sınaq mühitini digər ucundan daxil edin və yuxarıdakı sınağı təkrarlayın.

②Sabit kürə klapanının möhürləmə sınağı: Sınaqdan əvvəl kürəni yük olmadan bir neçə dəfə fırladın, sabit kürə klapanı bağlı vəziyyətdədir və sınaq mühiti bir ucundan göstərilən dəyərə daxil edilir; giriş ucunun möhürləmə performansını yoxlamaq üçün təzyiq ölçən cihazdan istifadə edin və 0,5 ilə 1 səviyyə dəqiqliyi və sınaq təzyiqinin 1,5 misli diapazonunda təzyiq ölçən cihazdan istifadə edin. Göstərilən müddət ərzində təzyiq düşməsi olmazsa, sınaq mühiti digər ucundan daxil edin və yuxarıdakı sınağı təkrarlayın. Sonra klapan yarımaçıq vəziyyətdədir, hər iki ucu bağlıdır, daxili boşluq mühitlə doldurulur və qablaşdırma və conta sınaq təzyiqi altında yoxlanılır. Sızma olmamalıdır.

③Üç tərəfli kürə klapanları müxtəlif mövqelərdə möhürlənmə üçün sınaqdan keçirilməlidir.

2. Yoxlama klapanının təzyiq test üsulu

Yoxlama klapanının sınaq vəziyyəti: Qaldırıcı yoxlama klapanının klapan diskinin oxu üfüqi xəttə perpendikulyar vəziyyətdədir; kanalın oxu və yellənən yoxlama klapanının klapan diskinin oxu təxminən üfüqi xəttə paralel vəziyyətdədir.

Möhkəmlik sınağı zamanı, sınaq mühiti giriş ucundan göstərilən dəyərə daxil edilir və digər ucu bağlanır. Klapan gövdəsində və klapan qapağında heç bir sızma olmadığı yoxlanılır.

Sızdırmazlıq sınağı, sınaq mühitini çıxış ucundan təqdim edir və giriş ucundakı sızdırmazlıq səthini yoxlayır. Sızma olmadığı təqdirdə qablaşdırma və conta keyfiyyətə malikdir.

3. Təzyiq azaldıcı klapanın təzyiq test üsulu

① Təzyiq azaldıcı klapanın möhkəmlik sınağı ümumiyyətlə tək bir sınaqdan sonra yığılır və yığıldıqdan sonra da sınaqdan keçirilə bilər. Möhkəmlik sınağının müddəti: DN <50 mm üçün 1 dəqiqə; DN65~150 mm üçün 2 dəqiqədən çox; DN>150 mm üçün 3 dəqiqədən çox. Sörük və montaj qaynaqlandıqdan sonra, möhkəmlik sınağı təzyiq azaldıcı klapandan sonra maksimum təzyiqin 1,5 qatı olan hava ilə aparılır.

2 Möhürləmə sınağı faktiki işçi mühitə uyğun olaraq aparılır. Hava və ya su ilə sınaq zamanı sınaq nominal təzyiqin 1,1 misli ilə aparılır; buxarla sınaq zamanı sınaq iş temperaturunda icazə verilən maksimum işçi təzyiqində aparılır. Giriş təzyiqi ilə çıxış təzyiqi arasındakı fərqin 0,2 MPa-dan az olmaması tələb olunur. Sınaq üsulu belədir: giriş təzyiqi təyin edildikdən sonra, klapanın tənzimləmə vintini tədricən tənzimləyin ki, çıxış təzyiqi maksimum və minimum dəyər aralığında həssas və davamlı olaraq dəyişə bilsin və durğunluq və ya tıxanma olmasın. Buxar təzyiqini azaldan klapanlar üçün giriş təzyiqi tənzimləndikdə, klapanın arxasındakı bağlama klapanı bağlanır və çıxış təzyiqi ən yüksək və ən aşağı dəyərdir. 2 dəqiqə ərzində onun çıxış təzyiqinin artması Cədvəl 4.176-22-nin tələblərinə cavab verməlidir. Eyni zamanda, klapanın arxasındakı boru kəmərinin həcmi Cədvəl 4.18-in tələblərinə cavab verir; Su və hava təzyiqini azaldan klapanlar üçün giriş təzyiqi tənzimləndikdə və çıxış təzyiqi sıfır olduqda, təzyiq azaldan klapan möhürləmə testi üçün bağlanır və 2 dəqiqə ərzində heç bir sızma yoxdur.

4. Kəpənək klapanının təzyiq test üsulu

Pnevmatik kəpənək klapanının möhkəmlik sınağı dayandırıcı klapanla eynidir. Kəpənək klapanının möhürləmə performansı sınağı, sınaq mühitini mühitin axın ucundan daxil etməli, kəpənək lövhəsi açılmalı, digər ucu bağlanmalı və təzyiq göstərilən dəyərə vurulmalıdır; qablaşdırmada və digər möhürləmə hissələrində sızma olub olmadığını yoxladıqdan sonra kəpənək lövhəsini bağlayın, digər ucunu açın və kəpənək lövhəsinin möhürləmə hissəsində uyğunluq üçün sızma olub olmadığını yoxlayın. Axını tənzimləmək üçün istifadə edilən kəpənək klapanının möhürləmə performansı üçün sınaqdan keçirilməsinə ehtiyac yoxdur.

5. Tıxac klapanının təzyiq test üsulu

① Tıxac klapanı möhkəmlik üçün sınaqdan keçirildikdə, mühit bir ucundan daxil edilir, keçidin qalan hissəsi bağlanır və sınaq üçün tıxac növbə ilə tam açıq iş vəziyyətinə gətirilir. Sızma aşkar edilmədikdə, klapan gövdəsi təsdiqlənir.

② Möhürləmə sınağı zamanı düz keçidli tıxac klapanı boşluqdakı təzyiqi keçiddəki təzyiqə bərabər saxlamalı, tıxacı bağlı vəziyyətə gətirməli, digər ucundan yoxlamalı və sonra yuxarıdakı sınağı təkrarlamaq üçün tıxacı 180° çevirməlidir; üç tərəfli və ya dörd tərəfli tıxac klapanı boşluqdakı təzyiqi keçidin bir ucundakı təzyiqə bərabər saxlamalı, tıxacı növbə ilə bağlı vəziyyətə gətirməli, düz bucaqlı ucundan təzyiq tətbiq etməli və eyni zamanda digər uclardan yoxlamalıdır.

Tıxac klapanını sınaqdan keçirməzdən əvvəl, möhürləmə səthinə turşusuz nazik sürtkü yağı təbəqəsi çəkməyə icazə verilir. Göstərilən müddət ərzində heç bir sızma və ya böyümüş su damcıları aşkar edilmədikdə, o, təsdiqlənmiş hesab olunur. Tıxac klapanının sınaq müddəti daha qısa ola bilər, ümumiyyətlə nominal diametrə görə 1 ilə 3 dəqiqə arasında müəyyən edilir.

Qaz üçün tıxac klapanı işçi təzyiqinin 1,25 misli ilə hava sıxlığına görə sınaqdan keçirilməlidir.

6. Diafraqma klapanlarının təzyiq testi metodu Diafraqma klapanlarının möhkəmlik testi hər iki ucundan mühit daxil etmək, klapan diskini açmaq və digər ucunu bağlamaqdan ibarətdir. Test təzyiqi göstərilən dəyərə yüksəldikdən sonra klapan gövdəsində və klapan qapağında sızma olub olmadığını yoxlayın. Sonra təzyiqi möhürləmə test təzyiqinə endirin, klapan diskini bağlayın, digər ucunu yoxlama üçün açın və sızma olmadığı təqdirdə testdən keçin.

7. Dayandırma klapanlarının və qaz klapanlarının təzyiq test üsulu

Dayandırma klapanlarının və qaz klapanlarının möhkəmlik sınağı üçün yığılmış klapanlar adətən təzyiq test rəfinə yerləşdirilir, klapan diski açılır, mühit müəyyən edilmiş dəyərə qədər vurulur və klapan gövdəsi və klapan qapağı tərləmə və sızma üçün yoxlanılır. Möhkəmlik sınağı tək bir hissədə də aparıla bilər. Sıxlaşdırma sınağı yalnız dayandırma klapanlarında aparılır. Sınaq zamanı dayandırma klapanının klapan sapı şaquli vəziyyətdədir, klapan diski açılır və mühit klapan diskinin alt ucundan müəyyən edilmiş dəyərə qədər daxil edilir və qablaşdırma və conta yoxlanılır; sınaqdan keçdikdən sonra klapan diski bağlanır və digər ucu sızma üçün açılır. Həm klapan möhkəmliyi, həm də sızdırma testləri aparılacaqsa, əvvəlcə möhkəmlik sınağı aparıla bilər və sonra təzyiq sızdırma testi üçün müəyyən edilmiş dəyərə endirilə bilər və qablaşdırma və conta yoxlanıla bilər; sonra klapan diski bağlana bilər və sızdırma səthinin sızıb-sızmadığını yoxlamaq üçün çıxış ucu açıla bilər.