Klapan möhürləmə prinsipi

Bir çox növ klapan var, lakin onların əsas funksiyası eynidir, yəni mühitin axınını birləşdirmək və ya kəsməkdir. Buna görə də, klapanların möhürlənməsi problemi çox qabarıq olur.

Klapanın mühit axınını yaxşıca kəsə bilməsi və sızmanın qarşısını alması üçün klapanın möhürünün bütöv olduğundan əmin olmaq lazımdır. Klapanın sızmasının bir çox səbəbi var, o cümlədən əsassız struktur dizaynı, qüsurlu möhürləyici təmas səthləri, boş bərkidici hissələr, klapan gövdəsi ilə klapan qapağı arasında boş oturma və s. Bütün bu problemlər klapanın düzgün möhürlənməməsinə səbəb ola bilər. Beləliklə, sızma problemi yaranır. Buna görə də,klapan möhürləmə texnologiyasıklapan performansı və keyfiyyəti ilə əlaqəli vacib bir texnologiyadır və sistemli və dərin tədqiqat tələb edir.

Klapanların yaradılmasından bəri, onların möhürləmə texnologiyası da böyük inkişaf mərhələsindən keçib. İndiyə qədər klapan möhürləmə texnologiyası əsasən iki əsas aspektdə, yəni statik möhürləmə və dinamik möhürləmədə öz əksini tapıb.

Statik möhür adlanan sözdə adətən iki statik səth arasındakı möhürə aiddir. Statik möhürün möhürləmə üsulu əsasən contalardan istifadə edir.

Sözdə dinamik möhür əsasən aiddirklapan sapının möhürlənməsi, bu da klapan sapının hərəkəti ilə klapandakı mühitin sızmasının qarşısını alır. Dinamik möhürün əsas möhürləmə üsulu doldurma qutusundan istifadə etməkdir.

1. Statik möhür

Statik möhürləmə iki stasionar hissə arasında möhürün əmələ gəlməsinə aiddir və möhürləmə üsulu əsasən contalardan istifadə edir. Bir çox növ şayba var. Ən çox istifadə edilən şaybalara düz şaybalar, O formalı şaybalar, bükülmüş şaybalar, xüsusi formalı şaybalar, dalğalı şaybalar və yaralı şaybalar daxildir. Hər növ istifadə olunan müxtəlif materiallara görə daha da bölünə bilər.
①Düz yuyucuDüz şaybalar iki stasionar hissə arasında düz yerləşdirilən düz şaybalardır. Ümumiyyətlə, istifadə olunan materiallara görə, onlar plastik düz şaybalar, rezin düz şaybalar, metal düz şaybalar və kompozit düz şaybalara bölünə bilər. Hər bir materialın öz tətbiq sahəsi var.
2. O-halqa. O-halqa O-formalı en kəsiyi olan contanı ifadə edir. En kəsiyi O-formalı olduğundan, müəyyən bir öz-özünə sıxılma effektinə malikdir, buna görə də möhürləmə effekti düz contadan daha yaxşıdır.
③Şaybaları daxil edin. Bükülmüş conta müəyyən bir materialı başqa bir materialın üzərinə bükən contanı ifadə edir. Belə bir conta ümumiyyətlə yaxşı elastikliyə malikdir və möhürləmə effektini artıra bilər. ④Xüsusi formalı şambalar. Xüsusi formalı şambalar oval şambalar, romb şambalar, dişli tipli şambalar, göyərçin quyruğu tipli şambalar və s. daxil olmaqla, qeyri-müntəzəm formalı şambalara aiddir. Bu şambalar ümumiyyətlə öz-özünə sıxılma effektinə malikdir və əsasən yüksək və orta təzyiqli klapanlarda istifadə olunur.
⑤Dalğalı yuyucu. Dalğalı contalar yalnız dalğa formasına malik contalardır. Bu contalar adətən metal materialların və metal olmayan materialların birləşməsindən ibarətdir. Onlar ümumiyyətlə kiçik basma qüvvəsi və yaxşı möhürləmə effekti xüsusiyyətlərinə malikdirlər.
⑥ Şaybanı sarın. Sarğı contaları nazik metal zolaqları və qeyri-metal zolaqları bir-birinə sıx şəkildə sarmaqla əmələ gələn contalara aiddir. Bu tip contalar yaxşı elastiklik və möhürləmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Contalar hazırlamaq üçün materiallar əsasən üç kateqoriyanı əhatə edir: metal materiallar, qeyri-metal materiallar və kompozit materiallar. Ümumiyyətlə, metal materiallar yüksək möhkəmliyə və güclü temperatur müqavimətinə malikdir. Tez-tez istifadə olunan metal materiallara mis, alüminium, polad və s. daxildir. Plastik məhsullar, rezin məhsulları, asbest məhsulları, çətənə məhsulları və s. daxil olmaqla bir çox növ qeyri-metal materiallar mövcuddur. Bu qeyri-metal materiallar geniş istifadə olunur və xüsusi ehtiyaclara uyğun olaraq seçilə bilər. Həmçinin xüsusi ehtiyaclara uyğun olaraq seçilən laminat, kompozit panellər və s. daxil olmaqla bir çox növ kompozit materiallar mövcuddur. Ümumiyyətlə, büzməli şaybalar və spiral yara şaybaları əsasən istifadə olunur.

2. Dinamik möhür

Dinamik möhür, klapan sapının hərəkəti ilə klapandakı mühit axınının sızmasının qarşısını alan bir möhürə aiddir. Bu, nisbi hərəkət zamanı möhürləmə problemidir. Əsas möhürləmə üsulu doldurma qutusudur. Doldurma qutularının iki əsas növü var: kipləşdirici tip və sıxılma qozu tipi. Kipləşdirici tip hazırda ən çox istifadə edilən formadır. Ümumiyyətlə, kipləşdiricinin forması baxımından onu iki növə bölmək olar: birləşdirilmiş tip və inteqral tip. Hər forma fərqli olsa da, əsasən sıxılma üçün boltları ehtiva edir. Sıxılma qozu tipi ümumiyyətlə daha kiçik klapanlar üçün istifadə olunur. Bu tipin kiçik ölçüsünə görə sıxılma qüvvəsi məhduddur.
Doldurma qutusunda, qablaşdırma klapan sapı ilə birbaşa təmasda olduğundan, qablaşdırmanın yaxşı möhürlənməsi, kiçik sürtünmə əmsalı, mühitin təzyiqinə və temperaturuna uyğunlaşması və korroziyaya davamlı olması tələb olunur. Hal-hazırda, geniş istifadə olunan dolduruculara rezin O-halqalar, politetrafluoroetilen örgülü qablaşdırma, asbest qablaşdırma və plastik qəlib doldurucuları daxildir. Hər bir doldurucunun öz tətbiq olunan şərtləri və diapazonu var və xüsusi ehtiyaclara uyğun olaraq seçilməlidir. Möhürləmə sızmanın qarşısını almaq üçündür, buna görə də klapan möhürləmə prinsipi də sızmanın qarşısını almaq baxımından öyrənilir. Sızmaya səbəb olan iki əsas amil var. Biri möhürləmə performansına təsir edən ən vacib amildir, yəni möhürləmə cütləri arasındakı boşluq, digəri isə möhürləmə cütünün hər iki tərəfi arasındakı təzyiq fərqidir. Klapan möhürləmə prinsipi də dörd aspektdən təhlil edilir: maye möhürləmə, qaz möhürləmə, sızma kanalının möhürləmə prinsipi və klapan möhürləmə cütü.

Maye sıxlığı

Mayelərin möhürləmə xüsusiyyətləri mayenin özlülüyü və səthi gərginliyi ilə müəyyən edilir. Sızan klapanın kapilyar lüləsi qazla doldurulduqda, səthi gərginlik mayeni itələyə və ya kapilyar lüləyə maye daxil edə bilər. Bu, toxunan bucaq yaradır. Toxunan bucaq 90°-dən az olduqda, maye kapilyar lüləyə yeridiləcək və sızma baş verəcək. Sızma mühitin fərqli xüsusiyyətlərinə görə baş verir. Eyni şəraitdə fərqli mühitlərdən istifadə edən təcrübələr fərqli nəticələr verəcəkdir. Su, hava və ya kerosin və s. istifadə edə bilərsiniz. Toxunan bucaq 90°-dən çox olduqda, sızma da baş verəcək. Çünki bu, metal səthindəki yağ və ya mum təbəqəsi ilə əlaqədardır. Bu səth təbəqələri həll edildikdən sonra metal səthinin xüsusiyyətləri dəyişir və əvvəlcə itələnmiş maye səthi isladacaq və sızacaq. Yuxarıdakı vəziyyəti nəzərə alaraq, Puasson düsturuna əsasən, sızmanın qarşısını almaq və ya sızma miqdarını azaltmaq məqsədi kapilyar diametrini azaltmaq və mühitin özlülüyünü artırmaqla əldə edilə bilər.

Qaz sıxlığı

Puasson düsturuna görə, qazın sıxlığı qaz molekullarının və qazın özlülüyü ilə əlaqədardır. Sızma kapilyar borunun uzunluğu və qazın özlülüyü ilə tərs mütənasibdir və kapilyar borunun diametri və hərəkətverici qüvvə ilə birbaşa mütənasibdir. Kapilyar borunun diametri qaz molekullarının orta sərbəstlik dərəcəsi ilə eyni olduqda, qaz molekulları sərbəst istilik hərəkəti ilə kapilyar borunun içinə axacaq. Buna görə də, klapan möhürləmə testini apardığımız zaman möhürləmə effektinə nail olmaq üçün mühit su olmalıdır və hava, yəni qaz möhürləmə effektinə nail ola bilməz.

Plastik deformasiya yolu ilə qaz molekullarının altındakı kapilyar diametrini azaltsaq belə, yenə də qaz axınını dayandıra bilmərik. Səbəb qazların hələ də metal divarlardan yayıla bilməsidir. Buna görə də, qaz sınaqları apararkən maye sınaqlarından daha sərt olmalıyıq.

Sızma kanalının möhürlənməsi prinsipi

Klapan möhürü iki hissədən ibarətdir: dalğa səthində qeyri-bərabər yayılma və dalğa zirvələri arasındakı məsafədə dalğalılığın kobudluğu. Ölkəmizdəki metal materialların əksəriyyətinin aşağı elastiklik gərginliyinə malik olduğu halda, möhürlənmiş vəziyyətə nail olmaq istəyiriksə, metal materialın sıxılma qüvvəsinə daha yüksək tələblər qoymalıyıq, yəni materialın sıxılma qüvvəsi onun elastikliyini aşmalıdır. Buna görə də, klapan dizayn edilərkən möhürləmə cütü müəyyən bir sərtlik fərqi ilə uyğunlaşdırılır. Təzyiqin təsiri altında müəyyən dərəcədə plastik deformasiya möhürləmə effekti yaranacaq.

Əgər möhürləyici səth metal materiallardan hazırlanırsa, səthdəki qeyri-bərabər çıxıntı nöqtələri ən tez görünəcək. Başlanğıcda, bu qeyri-bərabər çıxıntı nöqtələrinin plastik deformasiyasına səbəb olmaq üçün yalnız kiçik bir yük istifadə edilə bilər. Təmas səthi artdıqda, səthin qeyri-bərabərliyi plastik-elastik deformasiyaya çevrilir. Bu zaman girintinin hər iki tərəfində pürüzlülük yaranacaq. Alt materialın ciddi plastik deformasiyasına səbəb ola biləcək bir yük tətbiq etmək və iki səthi sıx təmasda etmək lazım olduqda, qalan bu yollar davamlı xətt və dairəvi istiqamət boyunca yaxınlaşdırıla bilər.

Klapan möhür cütü

Klapan möhürləyici cütü, klapan oturacağının və bağlama üzvünün bir-biri ilə təmasda olduqda bağlanan hissəsidir. İstifadə zamanı metal möhürləyici səth aşınma hissəcikləri kimi daxil olan mühit, mühitin korroziyası, aşınma hissəcikləri, kavitasiya və eroziya tərəfindən asanlıqla zədələnir. Aşınma hissəcikləri səthin pürüzlülüyündən kiçikdirsə, möhürləyici səth aşındıqda səth dəqiqliyi pisləşmək əvəzinə yaxşılaşacaq. Əksinə, səth dəqiqliyi pisləşəcək. Buna görə də, aşınma hissəcikləri seçərkən, onların materialları, iş şəraiti, yağlama və möhürləyici səthdəki korroziya kimi amillər hərtərəfli nəzərə alınmalıdır.

Aşınma hissəcikləri kimi, möhürlər seçərkən sızmanın qarşısını almaq üçün onların işinə təsir edən müxtəlif amilləri hərtərəfli nəzərə almalıyıq. Buna görə də, korroziyaya, cızıqlara və eroziyaya davamlı materiallar seçmək lazımdır. Əks halda, heç bir tələbin olmaması onun möhürləmə işini xeyli azalda bilər.