1. Möhürləyici yağ əlavə edin

Möhürləyici yağ istifadə etməyən klapanlar üçün, klapan gövdəsinin möhürləmə performansını yaxşılaşdırmaq üçün möhürləyici yağ əlavə etməyi düşünün.

2. Doldurucu əlavə edin

Klapan gövdəsinə doldurmanın möhürləmə performansını yaxşılaşdırmaq üçün doldurma əlavə etmək üsulundan istifadə etmək olar. Adətən, ikiqat və ya çoxqatlı qarışıq doldurucular istifadə olunur. Sadəcə miqdarı artırmaq, məsələn, sayı 3 ədəddən 5 ədədə qədər artırmaq, açıq-aydın təsir göstərməyəcək.

3. Qrafit doldurucusunu dəyişdirin

Geniş istifadə edilən PTFE qablaşdırmasının işləmə temperaturu -20 ilə +200°C arasında dəyişir. Temperatur yuxarı və aşağı hədlər arasında çox dəyişdikdə, onun möhürləmə qabiliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq, tez köhnələcək və ömrü qısa olacaq.

Çevik qrafit doldurucular bu çatışmazlıqları aradan qaldırır və uzun xidmət müddətinə malikdir. Buna görə də, bəzi fabriklər bütün PTFE qablaşdırmalarını qrafit qablaşdırmaya dəyişdirib və hətta yeni alınmış idarəetmə klapanları da PTFE qablaşdırmasını qrafit qablaşdırma ilə əvəz etdikdən sonra istifadə olunub. Lakin, qrafit doldurucusundan istifadənin histerezisi böyükdür və bəzən əvvəlcə sürünmə baş verir, buna görə də buna bir az diqqət yetirilməlidir.

4. Axın istiqamətini dəyişdirin və P2-ni klapan gövdəsinin ucuna yerləşdirin.

△P böyük, P1 isə böyük olduqda, P1-in möhürlənməsi P2-nin möhürlənməsindən daha çətindir. Buna görə də, axın istiqaməti klapan gövdəsi ucundakı P1-dən klapan gövdəsi ucundakı P2-yə dəyişdirilə bilər ki, bu da yüksək təzyiqə və böyük təzyiq fərqinə malik klapanlar üçün daha təsirlidir. Məsələn, silfon klapanları adətən P2-nin möhürlənməsini nəzərdən keçirməlidir.

5. Linza contasının möhürlənməsindən istifadə edin

Üst və alt qapaqların möhürlənməsi, klapan oturacağının və yuxarı və aşağı klapan gövdələrinin möhürlənməsi üçün. Düz bir möhürdürsə, yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında möhürləmə performansı zəifdir və sızmaya səbəb olur. Bunun əvəzinə qənaətbəxş nəticələr əldə edə biləcək linza contası möhüründən istifadə edə bilərsiniz.

6. Möhürləyici contanı dəyişdirin

İndiyə qədər əksər möhürləyici contalar hələ də asbest lövhələrindən istifadə edir. Yüksək temperaturda möhürləmə performansı zəifdir və xidmət müddəti qısadır, bu da sızmaya səbəb olur. Bu halda, bir çox fabrikin artıq tətbiq etdiyi spiral sarğı contaları, "O" halqaları və s. istifadə edə bilərsiniz.

7. Boltları simmetrik olaraq sıxın və nazik contalarla möhürləyin

"O" halqalı möhürlü tənzimləyici klapan strukturunda, böyük deformasiyaya malik qalın contalar (məsələn, dolama təbəqələri) istifadə edildikdə, sıxılma asimmetrik və qüvvə asimmetrikdirsə, möhür asanlıqla zədələnəcək, əyiləcək və deformasiyaya uğrayacaq. Bu, möhürləmə performansına ciddi təsir göstərir.

Buna görə də, bu tip klapanın təmiri və yığılması zamanı sıxılma boltları simmetrik şəkildə bərkidilməlidir (qeyd edək ki, onları birdən bərkitmək mümkün deyil). Qalın contanı nazik conta ilə əvəz etmək daha yaxşı olardı ki, bu da əyilməni asanlıqla azalda və möhürlənməni təmin edə bilsin.

8. Möhürləmə səthinin enini artırın

Düz klapan nüvəsinin (məsələn, iki mövqeli klapan və qol klapanının klapan tıxacı kimi) klapan oturacağında istiqamətləndirici və istiqamətləndirici əyri səthi yoxdur. Klapan işləyərkən klapan nüvəsi yan qüvvəyə məruz qalır və axın istiqamətindən axır. Kvadrat, klapan nüvəsinin uyğun boşluğu nə qədər böyükdürsə, bu birtərəfli fenomen bir o qədər ciddi olacaq. Bundan əlavə, klapan nüvəsinin möhürləmə səthinin deformasiyası, konsentrik olmaması və ya kiçik bir əyrilik (ümumiyyətlə istiqamətləndirmə üçün 30° əyrilik) bağlanmağa yaxın olduqda klapan nüvəsinin möhürlənməsinə səbəb olacaq. Yivli ucluq klapan oturacağının möhürləmə səthinə yerləşdirilir ki, bu da klapan nüvəsinin bağlanarkən sıçramasına və ya hətta heç bağlanmamasına səbəb olur ki, bu da klapan sızmasını xeyli artırır.

Ən sadə və ən təsirli həll yolu klapan nüvəsinin möhürləmə səthinin ölçüsünü artırmaqdır ki, klapan nüvəsinin uc üzünün minimum diametri klapan oturacağının diametrindən 1-5 mm kiçik olsun və klapan nüvəsinin klapan oturacağına yönəldilməsini və yaxşı möhürləmə səthi ilə təmasın qorunmasını təmin etmək üçün kifayət qədər istiqamətləndirici olsun.