Baxmayaraq kiplastik klapanlarbəzən xüsusi bir məhsul kimi qəbul edilir - sənaye sistemləri üçün plastik boru məhsulları istehsal edən və ya dizayn edən və ya ultra təmiz avadanlıqlara ehtiyacı olan insanlar üçün ilk seçimdir - bu klapanların ümumi istifadəsinin çox olmadığını düşünmək qısadır - vizyon. Əslində, bugünkü plastik klapanların geniş istifadə sahələri var, çünki material növləri genişlənməyə davam edir və bu materiallara ehtiyacı olan yaxşı dizaynerlər bu çoxfunksiyalı alətlərdən istifadə etməyin getdikcə daha çox yolunun olduğunu göstərir.

PLASTİKİN XÜSUSİYYƏTLƏRİ

Termoplastik klapanların üstünlükləri genişdir — korroziyaya, kimyəvi və aşınmaya davamlılıq; divarların daxili hamarlığı; yüngüllük; quraşdırma asanlığı; uzun ömür müddəti; və daha aşağı ömür müddəti xərcləri. Bu üstünlüklər plastik klapanların su paylanması, çirkab sularının təmizlənməsi, metal və kimyəvi emal, qida və əczaçılıq, elektrik stansiyaları, neft emalı və digər sahələr kimi kommersiya və sənaye tətbiqlərində geniş qəbul edilməsinə səbəb olmuşdur. Plastik klapanlar bir sıra konfiqurasiyada istifadə olunan bir sıra müxtəlif materiallardan istehsal edilə bilər. Ən çox yayılmış termoplastik klapanlar polivinilxloriddən (PVC), xlorlu polivinilxloriddən (CPVC), polipropilendən (PP) və poliviniliden flüoriddən (PVDF) hazırlanır. PVC və CPVC klapanları adətən boru sistemlərinə həlledici sementləmə yuva ucları və ya yivli və flanşlı uclar vasitəsilə birləşdirilir; halbuki PP və PVDF boru sistemi komponentlərinin istilik, butt- və ya elektro-füzyon texnologiyaları ilə birləşdirilməsini tələb edir.

Termoplastik klapanlar korroziyalı mühitlərdə əla işləyir, lakin onlar qurğuşunsuz1, sinksizləşdirməyə davamlı və paslanmadığı üçün ümumi su xidmətində də eyni dərəcədə faydalıdır. PVC və CPVC boru sistemləri və klapanları, Əlavə G-də göstərilən aşağı qurğuşun tələbi də daxil olmaqla, sağlamlığa təsirləri üçün NSF [Milli Sanitariya Fondu] 61 standartına uyğun olaraq sınaqdan keçirilməli və sertifikatlaşdırılmalıdır. Korroziyalı mayelər üçün düzgün materialın seçilməsi istehsalçının kimyəvi müqavimət təlimatına müraciət etməklə və temperaturun plastik materialların möhkəmliyinə təsirini anlamaqla həll edilə bilər.

Polipropilen PVC və CPVC-nin yarısı qədər möhkəmliyə malik olsa da, məlum həlledicilər olmadığı üçün ən çox yönlü kimyəvi müqavimətə malikdir. PP konsentrat sirkə turşularında və hidroksidlərdə yaxşı nəticə göstərir və həmçinin əksər turşuların, qələvilərin, duzların və bir çox üzvi kimyəvi maddələrin daha yumşaq məhlulları üçün də uyğundur.

PP piqmentli və ya piqmentsiz (təbii) material kimi mövcuddur. Təbii PP ultrabənövşəyi (UB) şüalanma ilə ciddi şəkildə parçalanır, lakin 2,5%-dən çox karbon qara piqmentasiyası olan birləşmələr kifayət qədər UB stabilizasiyasına malikdir.

PVDF boru sistemləri, PVDF-nin möhkəmliyi, işləmə temperaturu və duzlara, güclü turşulara, durulaşdırılmış qələvilərə və bir çox üzvi həlledicilərə qarşı kimyəvi müqaviməti səbəbindən əczaçılıqdan mədənçiliyə qədər müxtəlif sənaye tətbiqlərində istifadə olunur. PP-dən fərqli olaraq, PVDF günəş işığı ilə parçalanmır; lakin plastik günəş işığına şəffafdır və mayeni UB şüalanmasına məruz qoya bilər. PVDF-nin təbii, piqmentsiz formulu yüksək təmizlikli, qapalı məkanlarda tətbiq üçün əla olsa da, qida dərəcəli qırmızı kimi bir piqmentin əlavə edilməsi maye mühitə mənfi təsir göstərmədən günəş işığına məruz qalmağa imkan verəcəkdir.

Plastik sistemlərin dizayn çətinlikləri, məsələn, temperatura həssaslıq və istilik genişlənməsi və büzülməsi kimi problemlər var, lakin mühəndislər ümumi və korroziyaya davamlı mühitlər üçün uzunmüddətli, səmərəli boru sistemləri hazırlaya bilirlər və hazırlamışlar da. Əsas dizayn mülahizəsi plastiklərin istilik genişlənməsi əmsalının metaldan daha böyük olmasıdır - məsələn, termoplastik poladdan beş-altı dəfə çoxdur.

Boru sistemləri dizayn edilərkən və klapan yerləşməsinə və klapan dayaqlarına təsiri nəzərə alınarkən, termoplastiklərdə vacib bir məqam istilik uzanmasıdır. İstilik genişlənməsi və daralması nəticəsində yaranan gərginliklər və qüvvələr boru sistemlərində istiqamətdə tez-tez dəyişikliklər və ya genişlənmə ilgəklərinin tətbiqi ilə elastiklik təmin etməklə azaldıla və ya aradan qaldırıla bilər. Boru sistemi boyunca bu elastikliyi təmin etməklə, plastik klapanın gərginliyin çox hissəsini udması tələb olunmayacaq (Şəkil 1).

Termoplastiklər temperatura həssas olduğundan, klapanın təzyiq dərəcəsi temperatur artdıqca azalır. Müxtəlif plastik materiallarda temperaturun artması ilə müvafiq deformasiya olur. Maye temperaturu plastik klapanların təzyiq dərəcəsinə təsir edə biləcək yeganə istilik mənbəyi olmaya bilər - maksimum xarici temperatur dizaynın bir hissəsi olmalıdır. Bəzi hallarda, boru kəmərinin xarici temperaturu üçün dizayn edilməməsi boru dayaqlarının olmaması səbəbindən həddindən artıq sallanmaya səbəb ola bilər. PVC-nin maksimum xidmət temperaturu 140°F; CPVC-nin maksimum 220°F; PP-nin maksimum 180°F; və PVDF klapanları 280°F-ə qədər təzyiq saxlaya bilər (Şəkil 2).

Temperatur şkalasının digər ucunda, əksər plastik boru sistemləri donma dərəcəsindən aşağı temperaturda olduqca yaxşı işləyir. Əslində, termoplastik borularda dartılma gücü temperatur azaldıqca artır. Lakin, əksər plastiklərin zərbəyə davamlılığı temperatur düşdükcə azalır və təsirlənmiş boru materiallarında kövrəklik yaranır. Klapanlar və bitişik boru sistemi toxunulmaz, zərbələr və ya cisimlərin zərbələri ilə təhlükəyə məruz qalmadığı və boruların iş zamanı düşmədiyi müddətcə plastik borulara mənfi təsirlər minimuma endirilir.

TERMOPLASTİK KLAPANLARIN NÖVLƏRİ

Kürə klapanları,yoxlama klapanları,kəpənək klapanlarıvə diafraqma klapanları cədvəl 80 təzyiq boru sistemləri üçün müxtəlif termoplastik materialların hər birində mövcuddur və çoxsaylı bəzək seçimləri və aksesuarları da mövcuddur. Standart kürə klapanı, birləşdirici boruların pozulması olmadan texniki xidmət üçün klapan gövdəsinin çıxarılmasını asanlaşdıran əsl birləşmə dizaynı kimi ən çox rast gəlinir. Termoplastik yoxlama klapanları kürə yoxlamaları, yelləncək yoxlamaları, y yoxlamaları və konus yoxlamaları kimi mövcuddur. Kəpənək klapanları metal flanşlarla asanlıqla birləşir, çünki onlar ANSI Class 150-nin bolt dəliklərinə, bolt dairələrinə və ümumi ölçülərinə uyğundur. Termoplastik hissələrin hamar daxili diametri yalnız diafraqma klapanlarının dəqiq idarə olunmasına əlavə edir.

PVC və CPVC-dən hazırlanmış kürə klapanlar bir neçə ABŞ və xarici şirkət tərəfindən 1/2 düymdən 6 düymədək ölçülərdə yuvalı, yivli və ya flanşlı birləşmələrlə istehsal olunur. Müasir kürə klapanlarının əsl birləşmə dizaynına gövdəyə vidalanan və gövdə və uc bağlayıcıları arasında elastomer möhürləri sıxan iki qoz daxildir. Bəzi istehsalçılar köhnə klapanların bitişik boru kəmərlərində dəyişiklik etmədən asanlıqla dəyişdirilməsinə imkan vermək üçün onilliklər ərzində eyni kürə klapan çəkmə uzunluğunu və qoz yivlərini saxlamışlar.

İçməli suda istifadə üçün etilen propilen dien monomer (EPDM) elastomer möhürlü kürə klapanlar NSF-61G sertifikatına malik olmalıdır. Flüorokarbon (FKM) elastomer möhürləri kimyəvi uyğunluğun narahatlıq doğurduğu sistemlər üçün alternativ olaraq istifadə edilə bilər. FKM, hidrogen xlorid, duz məhlulları, xlorlu karbohidrogenlər və neft yağları istisna olmaqla, mineral turşuları əhatə edən əksər tətbiqlərdə də istifadə edilə bilər.

Şəkil 3. Çənə bərkidilmiş flanşlı kürə klapanıŞəkil 4. Şaquli olaraq quraşdırılmış kürə yoxlama klapanı 1/2 düymdən 2 düymədək olan PVC və CPVC kürə klapanları, maksimum şoksuz su xidmətinin 73°F-də 250 psi qədər ola biləcəyi isti və soyuq su tətbiqləri üçün uyğun bir seçimdir. 2-1/2 düymdən 6 düymədək olan daha böyük kürə klapanları 73°F-də 150 ​​psi daha aşağı təzyiq reytinqinə malik olacaq. Kimyəvi daşımalarda geniş istifadə olunan, yuvalı, yivli və ya flanşlı uclu birləşmələri olan 1/2 düymdən 4 düymədək ölçülərdə mövcud olan PP və PVDF kürə klapanları (Şəkil 3 və 4), ətraf mühit temperaturunda maksimum 150 psi şoksuz su xidmətinə qədər qiymətləndirilir.

Termoplastik kürəvi yoxlama klapanları suyun xüsusi çəkisindən az olan kürəyə əsaslanır, beləliklə, yuxarı axın tərəfində təzyiq itirildikdə, kürə möhürləmə səthinə batacaq. Bu klapanlar sistemə yeni materiallar daxil etmədikləri üçün oxşar plastik kürəvi klapanlar ilə eyni xidmətdə istifadə edilə bilər. Digər yoxlama klapan növlərinə korroziyalı mühitlərdə davam gətirməyən metal yaylar daxil ola bilər.

Şəkil 5. Elastomer astarlı kəpənək klapan 2 düymdən 24 düymədək ölçülərdə olan plastik kəpənək klapan daha böyük diametrli boru sistemləri üçün məşhurdur. Plastik kəpənək klapan istehsalçıları konstruksiya və möhürləmə səthlərinə fərqli yanaşmalar tətbiq edirlər. Bəziləri elastomer astar (Şəkil 5) və ya O-halqadan, digərləri isə elastomer örtüklü diskdən istifadə edirlər. Bəziləri gövdəni bir materialdan düzəldir, lakin daxili, islanmış komponentlər sistem materialları kimi xidmət edir, yəni polipropilen kəpənək klapan gövdəsində EPDM astar və PVC disk və ya ümumi termoplastiklər və elastomer möhürləri olan bir neçə digər konfiqurasiya ola bilər.

Plastik kəpənək klapanının quraşdırılması çox asandır, çünki bu klapanlar korpusa elastomer möhürlər ilə lövhə tipli şəkildə istehsal olunur. Onlara conta əlavə etmək lazım deyil. İki birləşdirici flanş arasında yerləşdirilən plastik kəpənək klapanın boltlanması üç mərhələdə tövsiyə olunan bolt fırlanma momentinə qədər artırılaraq diqqətlə aparılmalıdır. Bu, səthdə bərabər möhürlənməni və klapana qeyri-bərabər mexaniki gərginliyin tətbiq edilməməsini təmin etmək üçün edilir.

Şəkil 6. Diafraqma klapanıMetal klapan mütəxəssisləri təkər və mövqe göstəriciləri ilə plastik diafraqma klapanlarının ən yaxşı işlərini tanış hesab edəcəklər (Şəkil 6); lakin, plastik diafraqma klapanı termoplastik gövdənin hamar daxili divarları da daxil olmaqla bəzi fərqli üstünlüklərə malik ola bilər. Plastik kürə klapanına bənzər şəkildə, bu klapanların istifadəçiləri əsl birləşmə dizaynını quraşdırmaq seçiminə malikdirlər ki, bu da klapanın texniki xidmət işləri üçün xüsusilə faydalı ola bilər. Və ya istifadəçi flanşlı birləşmələri seçə bilər. Gövdə və diafraqma materiallarının bütün seçimlərinə görə, bu klapan müxtəlif kimyəvi tətbiqlərdə istifadə edilə bilər.

Hər hansı bir klapanda olduğu kimi, plastik klapanların işə salınmasının açarı pnevmatik və elektrik, DC və AC gücü kimi işləmə tələblərini müəyyən etməkdir. Lakin plastiklə bağlı olaraq, dizayner və istifadəçi həmçinin aktuatoru hansı mühitin əhatə edəcəyini başa düşməlidir. Əvvəllər qeyd edildiyi kimi, plastik klapanlar xarici korroziya mühitləri də daxil olmaqla korroziya vəziyyətləri üçün əla seçimdir. Buna görə də, plastik klapanlar üçün aktuatorların korpus materialı vacib bir məsələdir. Plastik klapan istehsalçıları bu korroziya mühitlərinin ehtiyaclarını plastik örtüklü aktuatorlar və ya epoksi örtüklü metal korpuslar şəklində ödəmək üçün seçimlərə malikdirlər.

Bu məqalədə göstərildiyi kimi, plastik klapanlar bu gün yeni tətbiqlər və vəziyyətlər üçün hər cür seçim təklif edir.