1. Qapı klapanlarına giriş

1.1. Qapı klapanlarının iş prinsipi və funksiyası:

Qapı klapanları kəsici klapanlar kateqoriyasına aiddir, adətən diametri 100 mm-dən çox olan borulara quraşdırılır, borudakı media axını kəsmək və ya birləşdirmək üçün. Valf diski qapı tipində olduğu üçün ümumiyyətlə qapı klapan adlanır. Qapı klapanları əməyə qənaət edən keçid və aşağı axın müqavimətinin üstünlüklərinə malikdir. Bununla belə, sızdırmazlıq səthi aşınmaya və sızmağa meyllidir, açılış vuruşu böyükdür və texniki xidmət çətindir. Qapı klapanları tənzimləyici klapan kimi istifadə edilə bilməz və tam açıq və ya tam qapalı vəziyyətdə olmalıdır. İş prinsipi: qapı klapan bağlandıqda, klapan sapı aşağıya doğru hərəkət edir və darvazanın klapanının sızdırmazlıq səthinə və klapan oturacağının sızdırmazlıq səthinin çox hamar, düz və ardıcıl olması, media axınının qarşısını almaq üçün bir-birinə uyğun olması, və sızdırmazlıq effektini artırmaq üçün üst pazına etibar edin. Onun bağlanma hissəsi mərkəzi xətt boyunca şaquli olaraq hərəkət edir. Qapı klapanlarının bir çox növləri var, onlar tipinə görə paz tipinə və paralel tipə bölünə bilər. Hər növ tək qapı və ikiqat qapıya bölünür.

1.2 Quruluş:

Qapı klapanının gövdəsi özünü möhürləyən formanı qəbul edir. Vana qapağı ilə klapan gövdəsi arasında əlaqə üsulu, sızdırmazlıq məqsədinə nail olmaq üçün sızdırmazlıq qablaşdırmasını sıxmaq üçün klapandakı mühitin yuxarı təzyiqindən istifadə etməkdir. Qapı klapanının möhürləmə qabığı yüksək təzyiqli asbest qablaşdırma ilə mis məftillə bağlanmışdır.

Gate valve strukturu əsasən ibarətdirklapan gövdəsi, klapan qapağı, çərçivə, klapan sapı, sol və sağ klapan diskləri, qablaşdırma möhürləyici qurğu və s.

Vana gövdəsinin materialı boru kəməri mühitinin təzyiqinə və temperaturuna görə karbon poladına və lehimli poladına bölünür. Ümumiyyətlə, klapan gövdəsi t＞450 ℃ və ya daha çox qızdırılan buxar sistemlərində quraşdırılmış klapanlar üçün lehimli materialdan hazırlanır, məsələn, qazanın egzoz klapanları. Su təchizatı sistemlərində və ya orta temperaturda t≤450℃ boru kəmərlərində quraşdırılmış klapanlar üçün klapan gövdəsinin materialı karbon polad ola bilər.

Gate klapanları ümumiyyətlə DN≥100 mm olan buxar-su boru kəmərlərində quraşdırılır. Zhangshan Faza I-də WGZ1045 / 17.5-1 qazanında qapı klapanlarının nominal diametrləri DN300, DNl25 və DNl00-dir.

2. Gate valve təmir prosesi

2.1 Klapanın sökülməsi:

2.1.1 Klapanın qapağının yuxarı çərçivəsinin bərkidici boltlarını çıxarın, qaldırıcı klapan qapağındakı dörd boltun qozlarını açın, klapan çərçivəsini klapan gövdəsindən ayırmaq üçün klapan sapının qaykasını saat yönünün əksinə çevirin və sonra qaldırıcıdan istifadə edin. çərçivəni aşağı qaldırmaq və uyğun yerə yerləşdirmək üçün alət. Klapanın gövdəsi qozunun vəziyyəti sökülməli və yoxlanılmalıdır.

2.1.2 Klapanın gövdəsinin möhürləyici dörd yollu halqasındakı tutma halqasını çıxarın, klapan qapağı ilə dörd yollu halqa arasında boşluq yaratmaq üçün xüsusi alətlə klapan qapağını aşağı basın. Sonra dörd yollu halqanı hissələrə ayırın. Nəhayət, qaldırıcı alətdən istifadə edərək klapan qapağını klapan sapı və klapan diski ilə birlikdə klapan gövdəsindən çıxarın. Onu texniki xidmət yerinə qoyun və klapan diskinin birləşmə səthinin zədələnməsinə diqqət yetirin.

2.1.3 Vana gövdəsinin içini təmizləyin, klapan oturacağının birləşmə səthinin vəziyyətini yoxlayın və texniki xidmət üsulunu müəyyənləşdirin. Sökülən klapanı xüsusi bir qapaq və ya qapaq ilə örtün və möhürü yapışdırın.

2.1.4 Vana qapağındakı doldurma qutusunun menteşə boltlarını gevşetin. Qablaşdırma vəzi boşdur və klapan sapı vidalanmışdır.

2.1.5 Valf diski çərçivəsinin yuxarı və aşağı sıxaclarını çıxarın, onları sökün, sol və sağ klapan disklərini çıxarın və daxili universal üst və contaları saxlayın. Contanın ümumi qalınlığını ölçün və qeyd edin.

2.2 Vana komponentlərinin təmiri:

2.2.1 Qapı klapan oturacağının birləşmə səthi xüsusi daşlama aləti (daşlama tapançası və s.) ilə zımpara edilməlidir. Taşlama qum və ya zımpara ilə edilə bilər. Metod həm də qabadan incəyə qədər və nəhayət cilalamadır.

2.2.2 Vana diskinin birləşmə səthi əl və ya daşlama maşını ilə zımpara edilə bilər. Səthdə dərin çuxurlar və ya yivlər varsa, o, mikro emal üçün torna və ya öğütücüyə göndərilə bilər və hamarlandıqdan sonra cilalana bilər.

2.2.3 Klapanın qapağını və möhürləyici qablaşdırmanı təmizləyin, təzyiq halqasının daxili və xarici divarlarındakı pasları təmizləyin ki, təzyiq halqası klapan qapağının yuxarı hissəsinə rəvan şəkildə daxil edilsin, bu da klapan qapağına basmaq üçün əlverişlidir. möhürləyici qablaşdırma.

2.2.4 Klapanın gövdəsinin doldurma qutusundakı qablaşdırmanı təmizləyin, daxili qablaşdırma oturacağının halqasının bütöv olub-olmadığını yoxlayın, daxili çuxur ilə gövdə arasındakı boşluq tələblərə cavab verməlidir, içlik qutusunun xarici halqası və daxili divarı ilişib qalma.

2.2.5 Qablaşdırma vəzinin və təzyiq lövhəsindəki pasları təmizləyin və səth təmiz və bütöv olmalıdır. Vəzinin daxili dəliyi ilə gövdə arasındakı boşluq tələblərə cavab verməli, xarici divar və doldurma qutusu ilişməməli, əks halda təmir edilməlidir.

2.2.6 Menteşə boltunu gevşetin, yivli hissənin bütöv olmasını və qaykanın tam olmasını yoxlayın. Əl ilə boltun kökünə yüngülcə çevirə bilərsiniz və pin çevik şəkildə dönməlidir.

2.2.7 Klapanın gövdəsinin səthindəki pasları təmizləyin, əyilmələri yoxlayın və zəruri hallarda onu düzəldin. Trapezoidal sap hissəsi bütöv, qırıq saplar və zədələnməmiş olmalıdır və təmizləndikdən sonra qurğuşun tozunu çəkin.

2.2.8 Dörddə bir halqanı təmizləyin və səth hamar olmalıdır. Təyyarədə heç bir burrs və ya qıvrılma olmamalıdır.

2.2.9 Hər bir bərkitmə boltu təmizlənməlidir, qayka tam və çevik olmalıdır və yivli hissə qurğuşun tozu ilə örtülməlidir.

2.2.10 Kök qaykasını və daxili podşipnikini təmizləyin:

① Kök qozunun kilid qozunun və korpusun bərkitmə vintlərini çıxarın və kilidləmə vintinin kənarını saat yönünün əksinə açın.

② Kök qozunu, rulmanı və disk yayını çıxarın və kerosinlə təmizləyin. Yatağın çevik şəkildə döndüyünü və disk yayında çatların olub olmadığını yoxlayın.

③ Kök qozunu təmizləyin, daxili kollu nərdivan ipinin bütöv olub-olmadığını yoxlayın və korpusla bərkidici vintlər möhkəm və etibarlı olmalıdır. Kolun aşınması tələblərə cavab verməlidir, əks halda dəyişdirilməlidir.

④ Yatağa kərə yağı çəkin və onu gövdə qozuna daxil edin. Disk yayını tələb olunduğu kimi yığın və ardıcıllıqla yenidən quraşdırın. Nəhayət, onu kilid qozu ilə bağlayın və vintlər ilə möhkəm bağlayın.

2.3 Qapı klapanının yığılması:

2.3.1 Torpaqlanmış sol və sağ klapan disklərini klapan sapının sıxac halqasına quraşdırın və onları yuxarı və aşağı sıxaclarla bərkidin. Universal üst və tənzimləyici contalar yoxlama vəziyyətinə uyğun olaraq içəriyə yerləşdirilməlidir.

2.3.2 Sınaq yoxlaması üçün klapan sapını və klapan diskini klapan oturacağına daxil edin. Valf diski və klapan oturacağının möhürləmə səthi tam təmasda olduqdan sonra, klapan diskinin möhürləmə səthi klapan oturacağının möhürləmə səthindən daha yüksək olmalıdır və keyfiyyət tələblərinə cavab verməlidir. Əks halda, universal yuxarıdakı contanın qalınlığı uyğun olana qədər tənzimlənməlidir və onun düşməsinin qarşısını almaq üçün onu bağlamaq üçün dayandırıcı conta istifadə edilməlidir.

2.3.3 Klapanın gövdəsini təmizləyin, klapan oturacağını və klapan diskini silin. Sonra klapan sapını və klapan diskini klapan oturacağına qoyun və klapan qapağını quraşdırın.

2.3.4 Tələb olunduqda, klapan qapağının özünü möhürləyən hissəsinə möhürləyici qablaşdırma quraşdırın. Qablaşdırma xüsusiyyətləri və üzüklərin sayı keyfiyyət standartlarına cavab verməlidir. Qablaşdırmanın yuxarı hissəsi təzyiq halqası ilə sıxılır və nəhayət, örtük lövhəsi ilə bağlanır.

2.3.5 Dörd halqanı hissələrə yenidən yığın və onun düşməsinin qarşısını almaq üçün saxlama halqasından istifadə edin və klapan qapağı qaldırıcı boltun qaykasını sıxın.

2.3.6 Klapanın gövdəsinin möhürləmə qutusunu lazım olduqda qablaşdırma ilə doldurun, material vəzisini və təzyiq lövhəsini daxil edin və menteşə vintləri ilə bərkidin.

2.3.7 Vana qapağının çərçivəsini yenidən yığın, çərçivənin klapan gövdəsinə düşməsi üçün yuxarı klapan sapının qaykasını çevirin və düşməsinin qarşısını almaq üçün birləşdirici boltlar ilə bərkidin.

2.3.8 Klapanın elektrik ötürücü qurğusunu yenidən yığın; qoşma hissəsinin yuxarı vintini yıxılmamaq üçün bərkidilməli və klapan açarının çevik olub-olmadığını əl ilə yoxlayın.

2.3.9 Klapanın ad lövhəsi aydın, bütöv və düzgündür. Baxım qeydləri tam və aydındır; və onlar qəbul edilmiş və ixtisaslaşdırılmışdır.

2.3.10 Boru kəməri və klapan izolyasiyası tamamlanıb və texniki xidmət sahəsi təmizdir.

3. Gate valve texniki xidmət keyfiyyət standartları

3.1 Vana gövdəsi:

3.1.1 Vana gövdəsində qum dəlikləri, çatlar və eroziya kimi qüsurlar olmamalıdır və aşkar edildikdən sonra vaxtında işlənməlidir.

3.1.2 Vana gövdəsində və boru kəmərində zibil olmamalıdır, giriş və çıxış maneəsiz olmalıdır.

3.1.3 Klapanın gövdəsinin altındakı tıxac etibarlı sızdırmazlığı və sızma olmamasına təminat verməlidir.

3.2 Vana sapı:

3.2.1 Vana sapının əyilmə dərəcəsi ümumi uzunluğun 1/1000-dən çox olmamalıdır, əks halda düzəldilməlidir və ya dəyişdirilməlidir.

3.2.2 Klapanın gövdəsinin trapesiyavari sap hissəsi bütöv olmalı, qırıq tokalar və dişləyən tokalar kimi qüsurlar olmadan və aşınma trapezoidal sapın qalınlığının 1/3-dən çox olmamalıdır.

3.2.3 Səth hamar və pasdan təmiz olmalıdır. Qablaşdırma möhürü ilə təmas hissəsində heç bir qabıq korroziya və səth təbəqəsi olmamalıdır. ≥0,25 mm-dən çox olan korroziya nöqtəsinin vahid dərinliyi dəyişdirilməlidir. Finişin ▽6-dan yuxarı olmasına zəmanət verilməlidir.

3.2.4 Birləşdirici sap bütöv olmalıdır və sancaq etibarlı şəkildə sabitlənməlidir.

3.2.5 Kəsmə çubuqunun və kəsmə çubuqunun birləşməsi çevik olmalı, tam vuruş zamanı tıxanmadan, yağlama və mühafizə üçün sap qurğuşun tozu ilə örtülməlidir.

3.3 Qablaşdırma möhürü:

3.3.1 İstifadə olunan qablaşdırma təzyiqi və temperaturu klapan mühitinin tələblərinə cavab verməlidir. Məhsul uyğunluq sertifikatı ilə müşayiət olunmalı və ya lazımi sınaq və identifikasiyadan keçməlidir.

3.3.2 Qablaşdırmanın spesifikasiyası plomb qutusunun ölçüsünün tələblərinə cavab verməlidir. Bunun əvəzinə çox böyük və ya çox kiçik qablaşdırma istifadə edilməməlidir. Qablaşdırma hündürlüyü klapan ölçüsü tələblərinə cavab verməlidir və termal sıxma marjası buraxılmalıdır.

3.3.3 Qablaşdırma interfeysi 45° bucaqla əyilmiş formada kəsilməlidir. Hər bir dairənin interfeysləri 90°-180° pilləli olmalıdır. Kəsmədən sonra qablaşdırmanın uzunluğu uyğun olmalıdır. Qablaşdırma qutusuna yerləşdirildikdə interfeysdə boşluq və ya üst-üstə düşmə olmamalıdır.

3.3.4 Qablaşdırma oturacağının halqası və qablaşdırma vəzi bütöv və pasdan təmiz olmalıdır. İçlik qutusu təmiz və hamar olmalıdır. Qapı çubuğu ilə oturacaq halqası arasındakı boşluq 0,1-0,3 mm, maksimum 0,5 mm-dən çox olmamalıdır. Qablaşdırma vəzisi, oturacaq halqasının xarici periferiyası və içlik qutusunun daxili divarı arasındakı boşluq 0,2-0,3 mm, maksimum 0,5 mm-dən çox olmamalıdır.

3.3.5 Menteşə boltları bərkidildikdən sonra təzyiq lövhəsi düz qalmalı və bərkidici qüvvə vahid olmalıdır. Qablaşdırma vəzinin daxili dəliyi və klapan sapı ətrafındakı boşluq uyğun olmalıdır. Qablaşdırma vəzisi qablaşdırma kamerasına onun hündürlüyünün 1/3 hissəsi qədər sıxılmalıdır.

3.4 Sızdırmazlıq səthi:

3.4.1 Təftişdən sonra klapan diskinin və klapan oturacağının sızdırmazlıq səthində ləkələr və yivlər olmamalıdır, təmas hissəsi isə klapan diskinin eninin 2/3-dən çoxunu təşkil etməli və səth bitməsi ▽10 və ya daha çox.

3.4.2 Sınaq klapan diskini yığarkən, sıx bağlanmanı təmin etmək üçün klapan diski klapan oturacağına daxil edildikdən sonra klapan özəyi klapan oturacağından 5-7 mm hündür olmalıdır.

3.4.3 Sol və sağ klapan disklərini yığarkən, özünütənzimləmə çevik, düşmə əleyhinə qurğu isə tam və etibarlı olmalıdır. 3.5 Kök qoz:

3.5.1 Daxili kolun ipi bütöv, qırıq və ya təsadüfi tokalar olmadan, qabıqla bərkidilmə etibarlı və boş olmamalıdır.

3.5.2 Bütün daşıyıcı komponentlər bütöv olmalı və çevik şəkildə fırlanmalıdır. Daxili və xarici qolların və polad topların səthində çatlar, pas, ağır dəri və digər qüsurlar olmamalıdır.

3.5.3 Disk yayında çatlar və deformasiyalar olmamalıdır, əks halda dəyişdirilməlidir. 3.5.4 Bağlayıcı qaykanın səthindəki bərkidici vintlər boş olmamalıdır. Valf gövdəsi qozu çevik şəkildə fırlanır və 0,35 mm-dən çox olmayan eksenel boşluq olmasını təmin edir.