1. Bağlama komponenti boşaldıqda, sızma baş verir.

səbəb:

1. Qeyri-səmərəli əməliyyat bağlanan komponentlərin ilişib qalmasına və ya yuxarı ölü nöqtəni keçməsinə səbəb olur, nəticədə zədələnmiş və qırılan əlaqələr yaranır;

2. Bağlayıcı hissənin əlaqəsi zəif, boş və qeyri-sabitdir;

3. Birləşdirici hissənin materialı diqqətlə seçilməmişdir və o, mühitin korroziyasına və maşının aşınmasına dözə bilməz.

Baxım strategiyası

1. Düzgün işləməsini təmin etmək üçün bağlayınklapanyumşaq və yuxarı ölü nöqtədən yuxarı qalxmadan açın. Vana tam açıldıqdan sonra əl çarxını bir qədər geriyə çevirmək lazımdır;

2. Yivli birləşmədə arxa dayanacaq və bağlama bölməsi ilə klapan sapı arasında etibarlı əlaqə olmalıdır;

3. Birləşdirmək üçün istifadə olunan bağlayıcılarklapangövdə və bağlama bölməsi orta korroziyaya dözə bilməli və müəyyən bir mexaniki qüvvəyə və aşınma müqavimətinə malik olmalıdır.

2. Qablaşdırma sızması (kənaraklapan sızması,qablaşdırma sızması ən yüksəkdir).

səbəb:

1. Yanlış qablaşdırma seçimi; klapanın yüksək və ya aşağı temperaturda işləməsi; orta korroziya müqaviməti; yüksək təzyiq və ya vakuum müqaviməti; 2. Yanlış qablaşdırma quraşdırılması, o cümlədən böyük əvəzetmə üçün belə kiçik qüsurlar, qeyri-adekvat spiral bükülmüş birləşmələr və sıx üst və boş dib;

3. Doldurucu qocalıb, faydalılığını ötüb və elastikliyini itirib.

4. Klapanın gövdəsinin dəqiqliyi aşağıdır və əyilmə, korroziya və aşınma daxil olmaqla qüsurlar var.

5. Bezi sıx şəkildə sıxılmamışdır və kifayət qədər qablaşdırma dairələri yoxdur.

6. Bezi, boltlar və digər komponentlər zədələnib, vəzi möhkəm itələmək mümkün deyil;

7. Səmərəli istifadə, yersiz güc və s.;

8. Vəzi əyri, vəzi ilə klapan sapı arasındakı boşluq ya çox qısa, ya da çox böyükdür ki, bu da klapan sapının vaxtından əvvəl köhnəlməsinə və qablaşdırmanın zədələnməsinə səbəb olur.

Baxım strategiyası

1. Doldurma materialı və növü əməliyyat şəraitinə əsasən seçilməlidir;

2. Qablaşdırmanı müvafiq qaydalara uyğun olaraq düzgün şəkildə quraşdırın. Birləşmə yeri 30°C və ya 45°C-də olmalıdır və hər bir qablaşdırma parçası ayrı-ayrılıqda yerləşdirilməli və sıxılmalıdır. 3. İstifadə müddəti başa çatan, köhnəldiyi və ya zədələndiyi kimi qablaşdırma dəyişdirilməlidir;

4. Zədələnmiş klapan sapı əyildikdən və köhnəldikdən sonra dərhal dəyişdirilməlidir; sonra düzəldilməli və düzəldilməlidir.

5. Vəzi 5 mm-dən çox əvvəlcədən sıxılma boşluğuna malik olmalıdır, qablaşdırma müəyyən edilmiş növbələrin sayından istifadə edərək quraşdırılmalı və vəzi bərabər və simmetrik şəkildə sıxılmalıdır.

6. Zədələnmiş boltlar, vəzlər və digər hissələr dərhal təmir edilməli və ya dəyişdirilməlidir;

7. Zərbə əl çarxı normal qüvvədə və sabit sürətlə işləyərkən istismar təlimatlarına əməl edilməlidir;

8. Gland boltlarını bərabər və bərabər şəkildə sıxın. Vəzi və klapan sapı arasındakı boşluq ya çox kiçikdirsə, uyğun şəkildə genişləndirilməlidir, ya da çox böyükdürsə dəyişdirilməlidir.

3. Sızdırmazlıq səthi sızır

səbəb:

1. Sızdırmazlıq səthi sıx bir xətt yarada bilməz və düz deyil;

2. Klapanın gövdəsini bağlayan element birləşməsinin yuxarı mərkəzi səhv düzülmüş, zədələnmiş və ya asılmışdır;

3. Klapanın sapının deformasiyaya uğraması və ya düzgün qurulmaması səbəbindən bağlayıcı komponentlər bükülür və ya mərkəzdən kənardadır;

4. Vana istismar şərtlərinə uyğun seçilməyib və ya sızdırmazlıq səthinin materialının keyfiyyəti düzgün seçilməyib.

Baxım strategiyası

1. İş mühitinə uyğun olaraq contanın növünü və materialını düzgün seçin;

2. Diqqətli quraşdırma və sadələşdirilmiş əməliyyat;

3. Boltlar bərabər və bərabər şəkildə sıxılmalıdır. Lazım gələrsə, bir tork açarı istifadə edilməlidir. Əvvəlcədən sıxma qüvvəsi kifayət qədər olmalıdır və nə çox yüksək, nə də çox aşağı olmamalıdır. Flanş və yivli əlaqə arasında əvvəlcədən sıxma boşluğu olmalıdır;

4. Qüvvə vahid olmalıdır və conta qurğusu mərkəzləşdirilməlidir. İkiqat contalardan istifadə etmək və contaları üst-üstə qoymaq qadağandır;

5. Statik sızdırmazlıq səthi işlənib və korroziyaya uğrayıb, zədələnib və aşağı emal keyfiyyətinə malikdir. Statik sızdırmazlıq səthinin lazımi meyarlara cavab verməsini təmin etmək üçün təmir, daşlama və rəng yoxlamaları aparılmalıdır;

6. Contanı taxarkən təmizliyə diqqət edin. Sızdırmazlıq səthini təmizləmək üçün kerosin istifadə edilməlidir və conta yerə düşməməlidir.