1. Bağlayıcı komponent boşaldıqda sızma baş verir.

səbəb:

1. Səmərəsiz işləmə bağlama komponentlərinin ilişib qalmasına və ya yuxarı ölü nöqtəni aşmasına səbəb olur və nəticədə birləşmələr zədələnir və qırılır;

2. Bağlayıcı hissənin birləşməsi kövrək, boş və qeyri-sabitdir;

3. Birləşdirici hissənin materialı diqqətlə seçilməyib və o, mühitin korroziyasına və maşının aşınmasına davam gətirə bilmir.

Baxım strategiyası

1. Düzgün işləməsini təmin etmək üçün bağlayınklapanyuxarı ölü nöqtədən yuxarı qalxmadan yavaşca açın. Klapan tam açıldıqdan sonra əl çarxı bir az geriyə çevrilməlidir;

2. Yivli birləşmədə arxa dayaq və bağlama hissəsi ilə klapan sapı arasında etibarlı bir əlaqə olmalıdır;

3. Birləşdirmək üçün istifadə olunan bərkidicilərklapangövdə və bağlama hissəsi orta korroziyaya davam gətirməli və müəyyən səviyyədə mexaniki möhkəmliyə və aşınma müqavimətinə malik olmalıdır.

2. Qablaşdırma sızması (kənaraklapan sızması,qablaşdırma sızması ən yüksəkdir).

səbəb:

1. Yanlış qablaşdırma seçimi; klapanın yüksək və ya aşağı temperaturda işləməsi; orta korroziyaya davamlılıq; yüksək təzyiq və ya vakuum müqaviməti; 2. Yanlış qablaşdırma quraşdırılması, o cümlədən böyük əvəzetmə üçün kiçik qüsurlar, qeyri-kafi spiral spiral birləşmələr və sıx üst və boş alt hissələr;

3. Doldurucu köhnəlib, faydalılığını itirib və elastikliyini itirib.

4. Klapan sapının dəqiqliyi aşağıdır və əyilmə, korroziya və aşınma kimi qüsurlar mövcuddur.

5. Vəzi sıx sıxılmayıb və kifayət qədər sıxma dairələri yoxdur.

6. Kipkəc, boltlar və digər komponentlər zədələnib və bu da kipkəci möhkəm itələməyi qeyri-mümkün edir;

7. Səmərəsiz istifadə, lazımsız güc tətbiqi və s.;

8. Kipkəc əyridir və kipkəclə klapan gövdəsi arasındakı boşluq ya çox qısa, ya da çox böyükdür ki, bu da klapan gövdəsinin vaxtından əvvəl aşınmasına və qablaşdırmanın zədələnməsinə səbəb olur.

Baxım strategiyası

1. Doldurucu material və növü istismar şəraitinə əsasən seçilməlidir;

2. Qablaşdırmanı tətbiq olunan qaydalara uyğun olaraq düzgün şəkildə quraşdırın. Qovşaq 30°C və ya 45°C temperaturda olmalıdır və hər bir qablaşdırma parçası ayrıca yerləşdirilib sıxlaşdırılmalıdır. 3. Qablaşdırma istifadə müddəti bitən kimi, köhnələn kimi və ya zədələnən kimi dəyişdirilməlidir;

4. Zədələnmiş klapan sapı əyildikdən və aşındıqdan sonra dərhal dəyişdirilməlidir; daha sonra düzəldilməli və bərkidilməlidir.

5. Kipləşdiricinin əvvəlcədən sıxma boşluğu 5 mm-dən çox olmalı, kipləşdirici müəyyən edilmiş sayda döngə ilə quraşdırılmalı və kipləşdirici bərabər və simmetrik şəkildə sıxılmalıdır.

6. Zədələnmiş boltlar, kipkəclər və digər hissələr dərhal təmir edilməli və ya dəyişdirilməlidir;

7. Zərbə çarxı normal qüvvə və sabit sürətlə işləməli, əməliyyat təlimatlarına əməl edilməlidir;

8. Kipləşdirici boltları bərabər və bərabər şəkildə sıxın. Kipləşdirici ilə klapan gövdəsi arasındakı boşluq ya çox kiçikdirsə, müvafiq şəkildə genişləndirilməli, ya da çox böyükdürsə, dəyişdirilməlidir.

3. Möhürləmə səthi sızır

səbəb:

1. Möhürləmə səthi sıx bir xətt yarada bilmir və düz deyil;

2. Klapan gövdəsindən bağlanan element birləşməsinin yuxarı mərkəzi səhv düzülmüş, zədələnmiş və ya sallanmışdır;

3. Klapan sapının deformasiyaya uğraması və ya düzgün qurulmaması səbəbindən bağlanma komponentləri burulmuş və ya mərkəzdən kənara çıxmışdır;

4. Klapan iş şəraitinə uyğun seçilməyib və ya möhürləyici səth materialının keyfiyyəti düzgün seçilməyib.

Baxım strategiyası

1. İş mühitinə uyğun olaraq contanın növünü və materialını düzgün seçin;

2. Diqqətli quraşdırma və sadələşdirilmiş əməliyyat;

3. Boltlar bərabər və bərabər şəkildə bərkidilməlidir. Lazım gələrsə, moment açarından istifadə edilməlidir. Əvvəlcədən bərkitmə qüvvəsi kifayət qədər olmalı və nə çox yüksək, nə də çox aşağı olmamalıdır. Flanş və yivli birləşmə arasında əvvəlcədən bərkitmə boşluğu olmalıdır;

4. Qüvvə vahid olmalı və conta yığımı mərkəzləşdirilməlidir. İkiqat contalardan istifadə etmək və contaları üst-üstə qoymaq qadağandır;

5. Statik möhürləmə səthi emal olunub və korroziyaya uğrayıb, zədələnib və emal keyfiyyəti aşağıdır. Statik möhürləmə səthinin lazımi meyarlara cavab verdiyinə əmin olmaq üçün təmir, cilalama və rəng müayinələri aparılmalıdır;

6. Conta yerləşdirərkən təmizliyə diqqət yetirin. Contanın səthini təmizləmək üçün kerosin istifadə olunmalı və conta yerə düşməməlidir.